▲将粘好发泡材料的底壳固定在支架上，再将皮面包裹上去，这个步骤需要两个工人共同完成。一条镭射光线照在坐垫中央帮助工人对齐皮面。粘皮面用了三层胶。

▲两人将粘合的边缘压紧，再将多余的皮料切去。

▲切割皮料的动作必须非常小心，避免割伤底壳。

▲虽然碳纤底弓为每个坐垫仅能节省40克，但Fizik的代表告诉我们，使用了碳纤底弓的坐垫在零售市场非常受欢迎，因为消费者们喜欢为爱车装配顶级产品。碳纤底弓的坐垫在生产上的耗时会比其他坐垫多上一天。

▲粘合剂被精密地注入坐垫底部的插梁孔中。

▲假如坐垫使用的是Fizik独特的Kium弓，它将在这台机器上完成底弓的安装。

▲底弓安装完毕后，多余的粘合物会被剔除以保证美观。

▲工人还要为坐垫进行最后的贴花。配好标签的坐垫将被放进包装盒内。

▲展示给我们看的这只Antares坐垫上的签名属于奥运场地自行车冠军Elia Viviani（意大利籍），我们今天参观工厂时这条流水线正在生产意大利国旗色涂装的坐垫，这些都是Fizik的精心安排。一个坐垫的生产总耗时是72~78个小时，经历了50~70道工序。

相关推荐阅读：《Selle Royal中国总部参观：坐垫王国 fizik只是它的子品牌》